省力化機械（自動化設備）の設計および製作
工程に合わせた自動化設備を、
ワンストップでお任せ!
機械設計・電気設計から、製作・設置・試運転・立ち上げまで、ワンストップでお任せいただけます。窓口を一本化することで、工程間の行き違いや手配の負担を減らし、設備導入を円滑に進めます。全面自動化だけでなく、費用対効果を考えた部分自動化にも対応します。
省力化機械とは？
材料の搬送、位置決め、加工、組付け、検査、梱包など、これまで人が担っていた工程を自動化する設備です。 作業者の負担を減らし、生産性の向上、品質の安定、人的ミスの低減を実現。人手不足による生産の停滞や受注機会の損失、手直し・不良による余分なコストを防ぎます。 工程全体の自動化だけでなく、負担やムダの大きい作業だけを機械化する「部分自動化」にも対応します。
解消
低減
安全確保
削減
こんなお悩みありませんか？
単純作業を
人がやり続けている
利益を生まない作業に、人件費を払い続けていませんか？単純作業を人が担当し続けることで、人件費・採用費・教育費が増え続けます。本来、人が行うべき付加価値の高い仕事に時間を使えず、利益を逃している可能性があります。
プラストなら、生産ラインに合わせた設備で、単純作業を確実に自動化！
既製品の自動機では
ワーク形状が合わない
「自動化できない」と諦めて、生産性向上のチャンスを逃していませんか？現状では対応できないワークでも、自動化できるケースは少なくありません。無理と思い込むことで、コスト削減や品質向上の機会を失っているかもしれません。
プラストなら、形状・工程に合わせたオーダーメイド設計！
自動化したいが
どこから始めればいいか
わからない
改善を後回しにするほど、競合との差は広がります。「どこから始めればいいかわからない」と悩んでいる間にも、人件費は上がり、生産性の差は広がります。まずは効果の大きい工程（ボトルネック）を見つけることが、自動化成功への第一歩です。
プラストなら、現地調査から効果の大きい工程を見極め、最適な自動化プランをご提案！
プラストが選ばれる4つの理由
損失を防ぎ、利益を生み出す自働化
設計から製作・保守まで
一社完結
時間もコストも無駄にしません。機械設計・電気設計・製作・据付・保守まで一貫対応。複数会社との調整が不要なため、納期遅延や責任の押し付け合いを防ぎ、設備停止による機会損失を最小限にします。
工程に100%フィットする
「特注の自動機」
オーダーメイドだから、改善を諦める必要はありません。既製品では対応できない形状・工程・スペースにも対応。「うちの製品は自動化できない」と諦めていた工程も、自動化できる可能性があります。改善のチャンスを逃しません。
現場を知っているから、
使われない設備を作りません
保全・製造の経験を持つ技術者が、お客様の現場を理解した上で設計します。机上だけでは気づけない作業性・保守性・安全性まで考慮するため、「導入したのに使われない設備」という損失を防ぎます。
導入後の安定稼働をサポート
納品後も安心
設備を納めて終わりではありません。利益が出るまで支えます。設備は導入後の安定稼働が重要です。修理・改造・レトロフィット・PLC更新にも対応。長く使い続けられる設備づくりで、設備更新コストや突発停止による損失を抑えます。
省力化機械の事例紹介
case
全自動樹脂溶着機
本装置は、PPやPFAなどの熱可塑性樹脂部品の溶着工程を全自動化した装置です。ワークの供給から溶着[…]
ケーブル巻取装置
本装置は、サーボモータによるテンション制御機能を搭載した自動ケーブル巻取装置です。高精度なテンション[…]
研磨装置
本装置は、ワーク表面の仕上げ研磨・均一加工を自動で行う高精度研磨装置です。対象物の形状や材質に応じて[…]
組付装置
本装置は、6軸多関節ロボットを中核とした自動組付け装置です。高自由度なロボットアームにより複雑な動作[…]
貼付装置
本装置は、雑誌や製品パッケージ等に付属するDVD・CDなどのメディアを自動で吸着・搬送・貼付けする装[…]
レーザマーキング装置
本装置は、トレーにセットされたワークを自動で搬送・位置決めし、レーザー刻印を行う全自動マーキング装置[…]
自動化できること・作れる装置
省力化機械の製作
- 全自動 溶着機の製作
- はんだ付け・貼付装置の製作
- 組み付け装置の製作
- 箱詰め、梱包装置の製作
生産工程の自動化
- 搬送・供給工程の自働化
- 組立・加工工程の自動化
- 印字工程の自動化
- 検査・測定工程の自動化
- 包装・梱包自動化
ロボットシステム
- 搬送ロボット
- 組立ロボット
- 検査ロボット
- パレタイジングロボット
- 協働ロボット
自動化 Before / After 比較
| 自動化した工程 | 自動化前（手作業） | 自動化後（機械対応） | 改善効果 |
|---|---|---|---|
| 搬送・供給設備 | 手搬送・人による供給・整列 | 搬送装置・ワーク供給装置で自動搬送 | 省人化・タクト短縮・安定供給 |
| 検査・測定設備 | 目視検査・手動測定・記録 | 画像検査・リーク検査・自動測定 | 品質安定・検査精度向上・トレーサビリティ確保 |
| 加工・組立設備 | 手作業による加工・組立 | 溶着・溶接・はんだ付け・研磨を自動化 | 品質均一化・生産性向上・不良率低減 |
| マーキング・印字設備 | 手作業で印字・ラベル貼付 | レーザーマーキング・印字・ラベル貼付を自動化 | 印字品質向上・作業時間短縮・誤貼付防止 |
| 包装・自動化設備 | 手作業で袋詰め・箱詰め・積載 | 包装・整列・パレタイジングを自動化 | 省人化・作業負荷軽減・出荷効率向上 |
| 搬送・供給設備 | |
|---|---|
| 自動化前（手作業） | 手搬送・人による供給・整列 |
| 自動化後（機械対応） | 搬送装置・ワーク供給装置で自動搬送 |
| 改善効果 | 省人化・タクト短縮・安定供給 |
| 検査・測定設備 | |
|---|---|
| 自動化前（手作業） | 目視検査・手動測定・記録 |
| 自動化後（機械対応） | 画像検査・リーク検査・自動測定 |
| 改善効果 | 品質安定・検査精度向上・トレーサビリティ確保 |
| 加工・組立設備 | |
|---|---|
| 自動化前（手作業） | 手作業による加工・組立 |
| 自動化後（機械対応） | 溶着・溶接・はんだ付け・研磨を自動化 |
| 改善効果 | 品質均一化・生産性向上・不良率低減 |
| マーキング・印字設備 | |
|---|---|
| 自動化前（手作業） | 手作業で印字・ラベル貼付 |
| 自動化後（機械対応） | レーザーマーキング・印字・ラベル貼付を自動化 |
| 改善効果 | 印字品質向上・作業時間短縮・誤貼付防止 |
| 包装・自動化設備 | |
|---|---|
| 自動化前（手作業） | 手作業で袋詰め・箱詰め・積載 |
| 自動化後（機械対応） | 包装・整列・パレタイジングを自動化 |
| 改善効果 | 省人化・作業負荷軽減・出荷効率向上 |
省力化機械の納品までの流れ
現場ヒアリング
現場の課題やご要望を確認します。
構想・提案
（3D CAD）
最適なプランを3DCADによる完成イメージを用いて、視覚的に分かりやすくご提案いたします。
設計・製造・
電気制御
設計から製造、電気制御まで一貫して対応します。
据付・調整
（納品）
現地で据付・調整・試運転を行い、動作確認後に納品・お引渡しします。
アフターサポート
操作説明や保守点検、メンテナンスに対応します。問題やトラブルにも迅速にサポートします。
※案件内容や規模、開発要素がある場合は、構想設計費を頂戴する場合があります。
ワンストップ対応で安心
ヒアリングから設計・製造・据付・アフターサポートまで一貫対応。
お客様の課題解決と生産性向上を、長期的にサポートいたします。
省力化機械の
よくある質問
FAQ
Q.
図面や仕様書がなくても相談できますか？
A.
はい、大丈夫です。「この作業を自動化したい」という段階でもご相談いただけます。現地調査を行い、最も効果が出る改善方法をご提案します。相談を先延ばしにするほど、人件費や生産ロスは積み重なります。 まずは現状を把握することが、改善への第一歩です。
Q.
機械設計だけ、電気設計だけの依頼はできますか？
A.
はい、単独工程のご依頼にも対応しています。
ただし、複数の業者へ分けて依頼すると、設計ミスや仕様の食い違いによるやり直し・追加コストが発生することがあります。プラストなら一貫対応も可能なため、時間とコストのロスを抑えられます。
Q.
特殊な形状のワークでも対応できますか？
A.
はい。オーダーメイド設計のため、市販設備では対応できない形状・材質・重量のワークにも対応可能です。
「うちの製品は自動化できない」と諦めてしまうと、生産性向上の機会を逃してしまいます。 まずは一度ご相談ください。
Q.
省力化機械だけでなく、手すりや安全柵など工場の安全対策にも対応していますか？
A.
はい。手すり・安全柵・治具など、工場の安全対策にも対応しています。
安全対策の遅れは、事故や設備停止、納期遅延といった大きな損失につながる可能性があります。 作業効率だけでなく、安全性も考えた設備をご提案します。
Q.
稼働中のラインへの省力化装置の設置はできますか？
A.
はい。生産への影響を最小限に抑える施工計画をご提案します。ライン停止時間をできる限り短縮し、早期の稼働開始を目指します。
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