納入・施工事例

食品用機械オーバーホール

【症状・原因】

長期間の使用により、モーターやベアリングなどの駆動部に摩耗・劣化が進行していました。

また、鉄製部品の経年劣化による錆の発生が確認され、外観の悪化だけでなく、耐久性や信頼性の低下が懸念される状態でした。

【修理・施工内容】

1.駆動部(モーター・ベアリング)の交換

摩耗・劣化が見られたモーターおよびベアリングを新品へ交換。

駆動性能を回復させ、安定した動作を実現しました。

2.錆除去および再塗装によるオーバーホール

既存部品に発生していた錆を除去し、再塗装を実施。

機能面だけでなく外観面においてもオーバーホールを行い、新品同様の状態へと復元しました。

3.材質変更(鉄 → ステンレス)

今後の耐久性・耐食性向上を目的として、主要部品の材質を従来の鉄製からステンレス製へ変更。

錆の再発リスクを低減し、長期安定稼働が可能な設備へ改修しました。

4.複数台オーバーホールへの対応(ローテーション施工)

複数台・異なる型式の装置についてオーバーホールのご依頼をいただきましたが、
生産ラインを止めることがないよう、装置はまとめて引き取らず、1台ずつローテーションで対応。
現場稼働を維持しながら順次オーバーホールを実施しました。

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