【症状・原因】
長期間の使用により、モーターやベアリングなどの駆動部に摩耗・劣化が進行していました。
また、鉄製部品の経年劣化による錆の発生が確認され、外観の悪化だけでなく、耐久性や信頼性の低下が懸念される状態でした。
【修理・施工内容】
1.駆動部(モーター・ベアリング)の交換
摩耗・劣化が見られたモーターおよびベアリングを新品へ交換。
駆動性能を回復させ、安定した動作を実現しました。
2.錆除去および再塗装によるオーバーホール
既存部品に発生していた錆を除去し、再塗装を実施。
機能面だけでなく外観面においてもオーバーホールを行い、新品同様の状態へと復元しました。
3.材質変更(鉄 → ステンレス)
今後の耐久性・耐食性向上を目的として、主要部品の材質を従来の鉄製からステンレス製へ変更。
錆の再発リスクを低減し、長期安定稼働が可能な設備へ改修しました。
4.複数台オーバーホールへの対応(ローテーション施工)
複数台・異なる型式の装置についてオーバーホールのご依頼をいただきましたが、
生産ラインを止めることがないよう、装置はまとめて引き取らず、1台ずつローテーションで対応。
現場稼働を維持しながら順次オーバーホールを実施しました。